Сальник набивной Ду 80 L 300 ТМ 90-01 по серии 5.900-2 имеется в наличии на складе в Санкт-Петербурге. Данная модель сальника относится к группе наиболее востребованных и мы следим, чтобы на нашем складе было достаточное количество сальников этого исполнения. Обыкновенно, снабженцы откладывают покупку сальников для трубопроводов на последний момент. Так как позиция заказная, то найти из наличия эту продукцию невозможно. И лишь у нас, вы можете приобрести сальники и получить продукцию в день оформления заказа. Для этого будет достаточно при получении заказа предоставить платежное поручение с отметкой банка. Вся продукция нашего предприятия сопровождается паспортами качества и сертификатами на весь используемый при изготовлении металл. Сальник набивной по серии 5.900-2 - это инженерное решение для ввода в здание трубопроводов и инженерных сетей. Без данного изделия невозможно провести в здание тепловые сети и другие коммуникации. А как мы знаем, ни одно здание, будь то здание промышленного или жилого назначение не обходиться без ввода сетей. Именно для этих целей и была разработана серия 5.900-2. Серия была разработана для ввода трубопроводов с наружным диаметром от Дн 57 мм до Дн 1420 мм. Длина корпуса, которую предусматривает серия - 200, 300, 500 и 800 мм. Изделие изготавливается из стали марки ст20, ст35 или ст45. В отдельных случаях, по желанию заказчика или по требованиям проекта, мы можем изготовить сальники из стали 09Г2С (применяются в холодном климате) или 12Х18Н10Т (применяются в агрессивных средах). Вся продукция после изготовления покрывается несколькими слоями защитного покрытия ГФ-021. Сальник набивной Ду 80 L 300 применяется для пропуска трубы с наружным диаметром Дн 89 мм и используется для прохода через перекрытие толщиной L 300 мм. Сальник набивной выполняется в виде металлической гильзы, внутри которой привариваются в несколько рядов стальные обручи. Снаружи сальника набивного приваривается стальной диск. Сальник набивной устанавливается в арматуре опалубки и надежно приваривается. После чего, проводиться заливка бетоном перекрытия. Важно! Сальниковая набивка (смесь цемента, пакли и битума) не поставляется с сальником набивным а изготавливается непосредственно на строительном объекте. Приглашаем строительные и монтажные организации к сотрудничеству!
Для правильного подбора сальника, мы предлагаем вам ознакомиться с чертежом и техническими размерами сальника набивного Ду 80 L 300 ТМ 90-01. В случае возникновения вопросов вы всегда можете связаться с нашими специалистами и мы с удовольствием вас проконсультируем. Важно! Сальник должен быть подобран так, чтобы его длина была равна ширине стены в месте установки.
Dy | Дн | D1 | D2 | D3 | D4 | d | S | L | Масса, кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
80 | 89 | 115 | 140 | 142 | 215 | 7 | 4,5 | 300 | 8,7 |
Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками и размерами всех диаметров сальников набивных по ссылке -
Серия 5.900-2 Сальники набивные Ду 50....1400. Скачать PDF
Процесс монтажа сальника набивного достаточно прост и может быть выполнен монтажником без специальных навыков. Сальники используются не только при строительстве промышленных объектов и зданий жилого фонда, но и при частной застройке. Для установки необходим сварочный аппарат, или несколько метров металлической проволоки.
Сальник устанавливается в заранее приготовленное "окно" в армированной опалубке, после чего его необходимо надежно зафиксировать, чтобы избежать его горизонтального и вертикального смещения во время заливки бетона. Использование сварки - наиболее предпочтительный вариант, однако, возможна фиксация сальника проволокой. При наличии сварки, сальник приваривается по четырем сторонам к рядом проходящей арматуре. Достаточно несколько коротких сварных швов по периметру корпуса сальника с внутренней и наружной стороны опалубки.
Сальник установлен и зафиксирован. После этого можно устанавливать щиты для заливки бетона. Плотное прилегание торцов сальника к панелям обязательно. При заливке бетона допускается использование вибрационного "рукава" для исключения пустых полостей в монолите стены. После застывания бетона щиты снимаются, бетонные излишки, попавшие внутрь сальника, удаляются. Следующий этап - пропуск трубы через установленный сальник.
После того, как сальник установлен, можно переходить к его эксплуатации. Пропуск трубы. Труба заводится через сальник внутрь сооружения. Труба должна проходить строго по центру сальника, оставляя равное расстояние со всех сторон до корпуса сальника. После того, как труба установлена, можно приступать к заполнению пространства между трубой и сальником. Эта процедура делиться на несколько этапов: набивка, зачеканка и замазка. В конечном итоге мы получаем надежную фиксацию входящей трубы, и защиту трубы и стены от прямого взаимодействия между собой. Угроза проникновения грунтовых вод и течи сводится к минимуму.
Зазор между пропускаемой трубой и корпусом сальника плотно набивается просмоленной или пеньковой прядью, замоченной в битуме, предварительно скрученной в жгут. Прядь следует уплотнять послойно. Пропитывание пряди следует производить в нефтяном битуме, разведенном в бензине (состав по массе: битума - 5%, бензина – 95%). После пропитки пряди и удаления излишков раствора битума прядь должна быть хорошо просушена. Для надежной фиксации набивки в сальнике предусмотрены внутренние упорные кольца. Они удерживают на месте и предохраняют от выпадения весь набивочный материал. После того как пространство между трубой и сальником плотно заполнено набивкой можно переходить к зачеканке сальника.
Зачеканка сальника асбестоцементным замком, закрепляющим набивку, должна производиться сразу после заполнения зазора пеньковой прядью. Асбестоцементная смесь готовится из двух частей (по массе) цемента марки не ниже 400 ГОСТ 10178-76 и одной части асбестового волокна не ниже четвертого сорта ГОСТ 12871-83 с добавлением воды в количестве 10-12% массы смеси. Асбестовое волокно перед применением должно быть распущено и просушено. Наличие в асбестовом волокне комков породы и посторонних примесей не допускается. Цемент и асбестовое волокно до заливки водой должны быть тщательно перемешаны для получения однородной смеси. Заливка водой сухой асбестоцементной смеси производится непосредственно перед ее применением, в количестве, необходимом для одного замка. Асбестоцементная смесь должна быть употреблена до начала схватывания цемента (не позднее 30 минут). Зачеканку сальников диаметром 500 мм и более, для ускорения процесса, должны производить два чеканщика одновременно снизу и сверху трубы.
Заключительным этапом монтажа сальника является замазка. Мастика для замазки состоит из 70% (по массе) нефтяного битума марки БН 70/30 и 30% порошка из асбеста. Вся масса тщательно перемешивается, после чего ей заполняется свободное пространство по контуру сальника. Последний слой наносится вровень со стеной.
На нашем предприятии имеются производственные мощности для осуществления всех этапов изготовления продукции по серии 5.900-2. Штат специалистов в срок и качественно выполнить заказ любого объема. Современная складская программа позволяет иметь в наличии самые востребованные позиции. Вы можете приехать и лично осмотреть производственные мощности и склад нашей компании. Обратившись к нам, вы сэкономите ваше время и деньги!